Катодная медзь→плавільная печ→пераходная камера→печка для вытрымкі→ліцейная машына (ліццё крышталя)→ліцейная стрыжань→прыёмная прылада → у продажы або далейшай вытворчасці
Адразу пакладзеце катодную медзь у плавільную печ печы QW2. Ён будзе расплаўлены ў вадкасць частотным індуктарам. І вадкасць з медзі будзе аўтаматычна залівацца ў печ для захоўвання і плаўна праходзіць праз пераходны дом, а затым яна будзе раскіслена драўняным вуглём, пакрытым. Медная вадкасць хутка ператворыцца ў ліцейны пруток з дапамогай крышталізатара ліцейнай машыны ў печы для вытрымкі. Затым ён будзе цягнуцца з дапамогай роліка з падвойным адцягваннем ліцейнай машыны. Калі ліцейны стрыжань выцягваюць з прылады адцягвання, ён будзе пераведзены ў прыёмнае прыстасаванне праз раму нацяжнога шківа і абмежаванае абсталяванне прыёмніка.
Тэхнічны параметрдлястpward вытворчасці бесперапыннага ліццямашына:
Гадавы аб'ём вытворчасці: | 5000 тон |
Печ: | 3 камеры (2 плавільныя; 1 камера захоўвання) |
Колькасць пасмы: | 10 |
Дыяметр стрыжня: | ф8~20мм |
Перадавая хуткасць вудзільна: | f8~φ20 мм: 0~2800 мм/мін; |
крок: | 2,5~6 мм рэгулюецца |
Гадавы працоўны час: | 7920 гадзін |
Памер гатовай шпулькі: | φ900×φ1550×1000(мм) |
напружанне: | 380 В 50 Гц |
Усталяваная магутнасць: | 480 кВА |
Ёмістасць плаўлення: | 700 кг/г |
Максімальная працоўная магутнасць | 240~260 кВт |
Электрычнасць: | ≤340 кВт/гадз / т |
драўняны вугаль: | ≤15 кг |
Падхоп стрыжня | f8~φ20mm аўтаматычная намотка, перамяшчэнне |
Падача матэрыялу: | Падача катоднай панэлі пад'ёмнікам |
Заціск стрыжня ў ліцейнай машыне: | Пнеўматычны |
Кіраванне серводвигателем: | Сэнсарны экран |
Кіраванне печчу: | Пераўтваральнік напругі |