Катодная медзь → плавільная печ → пераходная камера → вытрымлівальная печ → ліцейная машына (ліццё крышталяў) → ліцейны стрыжань → прыёмная прылада → у продажы або ў далейшай вытворчасці
Катодную медзь адразу ж змяшчайце ў плавільную печ печы QW2. Яна будзе расплавлена ў вадкасць з дапамогай частаснага індуктара. Вадкая медзь аўтаматычна паступіць у вытрымліваючую печ і плаўна пройдзе праз пераходную камеру, а затым будзе раскіслена, пакрытай драўняным вуглём. Вадкая медзь хутка ператворыцца ў ліцейны стрыжань у крышталізатары ліцейнай машыны ў вытрымліваючай печы. Затым яна будзе выцягвацца падвойным выцяжным ролікам ліцейнай машыны. Калі ліцейны стрыжань выцягваецца з выцягвальнай прылады, ён праз раму нацяжнога шківа і абсталяванне абмежаванага выцягвання паступае да нацяжной прылады.
Тэхнічны параметрдляувытворчасць бесперапыннага ліцця pwardмашына:
| Гадавая вытворчасць: | 5000 тон |
| Печ: | 3 камеры (2 плавільныя; 1 камера вытрымкі) |
| Колькасць пасмы: | 10 |
| Дыяметр стрыжня: | ф8~20 мм |
| Хуткасць вядзення стрыжня: | φ8~φ20 мм: 0~2800 мм/мін; |
| Вышыня: | Рэгуляваны дыяпазон 2,5~6 мм |
| Штогадовы працоўны час: | 7920 гадзін |
| Памер гатовай шпулькі: | φ900×φ1550×1000(мм) |
| Напружанне: | 380 В 50 Гц |
| Усталяваная магутнасць: | 480 кВА |
| Магутнасць плаўлення: | 700 кг/г |
| Максімальная рабочая магутнасць | 240~260 кВт |
| Электрычнасць: | ≤340 кВт·г /Т |
| Драўняны вугаль: | ≤15 кг |
| Нацяжнік вудзільны | φ8~φ20 мм аўтаматычная намотка, перамяшчэнне |
| Падача матэрыялу: | Падача катоднай панэлі з дапамогай пад'ёмніка |
| Заціск стрыжня ў ліцейнай машыне: | Пнеўматычны |
| Кіраванне серварухавіком: | Сэнсарны экран |
| Кіраванне печчу: | Пераўтваральнік напружання |
Ад -
Ад -