Як правільна карыстацца машынай для намоткі шпулек трансфарматара?

Намотчык трансфарматараў з'яўляецца найважнейшым абсталяваннем для вытворчасці стрыжняў у працэсе вытворчасці трансфарматараў. Яго характарыстыкі намоткі вызначаюць электрычныя характарыстыкі трансфарматара і прыгажосць шпулькі. У цяперашні час існуе тры тыпы намотчыкаў трансфарматараў: гарызантальны намотчык, вертыкальны намотчык і аўтаматычны намотчык. Яны адпаведна выкарыстоўваюцца ў вытворчасці трансфарматараў у розных галінах. З развіццём тэхналогій намотчыкі прагрэсуюць. Яны таксама вельмі вялікія, што ў асноўным адлюстроўваецца ў функцыянальнасці і характарыстыках намоткі. Мы коратка абмяркуем, як разумна выкарыстоўваць намотчык трансфарматараў.

Правільная ўстаноўка параметраў абмоткі трансфарматара:

Ключавую ролю адыгрывае правільная налада абмотнага станка. Абмотны станок трансфарматара адрозніваецца ад іншых абмотных станкоў і адносіцца да павольна працуючага абсталявання. Паколькі вытворчы працэс трансфарматара вызначае частыя запускі і патрабаванні да пастаяннага крутоўнага моманту абсталявання, параметры, якія неабходна ўсталяваць для абмотнага станка трансфарматара, звычайна ўключаюць: усталяваную колькасць абаротаў - гэта колькасць абаротаў, якія абсталяванне павінна працаваць у адпаведнасці з вытворчым працэсам, які падзелены на тры часткі. Налада агульнай колькасці абаротаў і колькасці абаротаў, якія адпавядаюць кожнай паслядоўнасці крокаў, павінна адзначыць, што агульная колькасць абаротаў роўная агульнай колькасці абаротаў у кожнай паслядоўнасці крокаў. Налада функцыі халастога ходу таксама з'яўляецца агульным параметрам, які ў асноўным кантралюе павольны ход абсталявання пры запуску і прыпынку, выконваючы ролю буфера мяккага запуску і паркоўкі. Правільная налада можа дазволіць аператару адаптавацца да нацяжэння пры запуску абмотнага станка. Больш дакладна спыняць машыну з дапамогай буфера, калі яна гатовая да прыпынку; хуткасць працы выкарыстоўваецца для кіравання хуткасцю кручэння абсталявання падчас яго працы. Налада хуткасці кручэння павінна вызначацца ў спалучэнні з вытворчым працэсам і фактычнымі ўмовамі працы абмоткі. Занадта хуткая або занадта павольная праца не спрыяе фарміраванню шпулькі. Хуткая праца не будзе спрыяць кантролю аператара, а вібрацыя і шум абсталявання павялічацца. Праца на занадта нізкай хуткасці моцна паўплывае на абсталяванне. Вытворчая магутнасць і эфектыўнасць абсталявання таксама паўплываюць на крутоўны момант галоўнага вала абсталявання; пакрокавая функцыя выкарыстоўваецца для кіравання паслядоўнасцю працы абсталявання, якая звычайна вызначаецца ў залежнасці ад вытворчага працэсу. Фарміраванне і намотка шпулькі - гэта не толькі намотка эмаляванага дроту, але і многія іншыя этапы, такія як пласт абгортачнай паперы, ізаляцыйная тканіна і г.д., таму правільная налада пакрокавай функцыі дасць поўную свабоду дзеянням для эфектыўнасці абсталявання.


Час публікацыі: 02 верасня 2020 г.