Аўтаматычная рабочая станцыя для робатазаванай зваркі з бакам для трансфарматарнага алею (рабатызаваная дуговая зварачная машына)
● 9-восевая сінхранізацыя: каардынаваны рух 6-восевага робата + партальнага абсталявання + пазіцыянера для складанай геаметрыі рэзервуара.
● Лазернае адсочванне шва (40 мкм): датчык Full-V кампенсуе адхіленні пры падганянні, ручная падпраўка не патрабуецца.
● Працэс з нізкім узроўнем разбрызгвання: рэжым Fanuc STT/Pulse, 80%Ar+20%CO₂, падыходзіць для тонкага гафрыраванага ліста і ацынкаванай сталі.
● Хуткае пераключэнне: Сервацэнтрычнае прыстасаванне на краі рэзервуара запамінае любы памер, выклік на аснове рэцэпту, пераключэнне за 10 хвілін.
● Магчымасць працы ў 3 змены 24 гадзіны: тэарэтычна ад 1,2 гадзіны/шт (J100) да 2,3 гадзіны/шт (S1600), прызначана для бесперапыннай працы.
● Увод у эксплуатацыю пад ключ: Trihope забяспечвае ўстаноўку, праграмаванне і навучанне аператараў.
Уводзіны ў працэс
1.1 Памеры дэталі:
● Мінімальны памер: 850 мм (Д) × 510 мм (Ш) × 885 мм (Г); дыяметр перагортвання: 1500 мм; вага: 200 кг.
● Максімальны памер: 1150 мм (Д) × 650 мм (Ш) × 1420 мм (Г); дыяметр перагортвання: 2400 мм; вага: 900 кг.
● Дыяпазон прыстасаванняў: Мін. унутраныя памеры 640×340 мм; Макс. 1400×650 мм; Макс. глыбіня 1250 мм; Макс. нагрузка 600 кг (пры выкарыстанні стандартнага пазіцыянера). Для большых прылад патрабуецца ўзмоцнены пазіцыянер.
1.2 Кароткі агляд працэсу
● Падрыхтоўка: Ручное спалучэнне.
● Пагрузка/разгрузка: Ручное зацісканне.
● Зрушэнне: Аўтаматызаванае пазіцыянаванне дэталі з дапамогай сервапрывадных пазіцыянераў.
● Зварка: Выконваецца 6-восевым рабатызаваным маніпулятарам, які кіруе зварачнай гарэлкай.
● Праграмаванне: Дэманстрацыя на месцы і лічбавае праграмаванне.
● Тыпы швоў: Кутавы зварны шов і плоскі зварны шов.
● Працэс: Аднадротавая газавая дугавая зварка металам (GMAW).
● Ахоўны газ: 80% аргону + 20% CO2.
1.3 Працоўны працэс
Працэс складаецца з двух этапаў: лазернае адсочванне шва (месцазнаходжанне), а затым аўтаматызаваная зварка.
Канфігурацыя абсталявання
Рабочая станцыя аб'ядноўвае партальную сістэму, рабатызаваную зварку і падвойныя пазіцыянатары, што дазваляе бесперапынную працу 24/7.
2.1 Планіроўка і прыстасаванні
● Плошча паверхні: Прыблізна 14 000 мм × 7 000 мм.
● Мацаванне для краю рэзервуара: Аснашчана тэхналогіяй сервацэнтравання. Сістэма запамінае пазіцыі для рэзервуара любога памеру, што дазваляе імгненна выклікаць іх праз праграму. Для поўнай аўтаматызацыі можна дадаць дадатковыя робаты для аўтаматычнай падачы.
● Пазіцыянеры: Абсталяваны вялікім пазіцыянерам нахілу (да 2000 кг) і сярэднім пазіцыянерам нахілу (да 600 кг).
2.2 Разлік часу вышыні тону (даведка)
На падставе тыповых вытворчых цыклаў:
● Прадукт J100-7: Сканіраванне і дапаможная зварка: 11 хвілін
● Прадукт S400-4: Сканіраванне і дапаможная зварка: 46 хвілін
● Прадукт S1600-4: Сканіраванне і дапаможная зварка: 68 хвілін
Падрабязны аналіз цыклу (прыклад S1600-4):
● Агульная даўжыня шва: 33 963 мм
● Колькасць швоў: 74 шт.
● Час сканавання (25 мм/с): 1359 с
● Час зваркі (6 мм/с): 5661 с
● Дапаможны час: 40 с
● Час запуску/спынення дугі (2 с/шт): 148 с
● Агульны тэарэтычны час: ~122 хвіліны (2,0 гадзіны)
● Агульны фактычны час (каэфіцыент эфектыўнасці 90%): ~133,5 хвіліны (2,3 гадзіны)
Архітэктура сістэмы кіравання
Сістэма выкарыстоўвае трывалую трохслаёвую сеткавую структуру:
1. Верхні камп'ютар (HMI): Апрацоўвае ўвод мадэлі, рэгістрацыю дадзеных, адсочванне якасці і маніторынг у рэжыме рэальнага часу.
2. Асноўная сістэма кіравання (ПЛК): Кантралюе стан станцыі, адлюстраванне графічнага інтэрфейсу і выконвае поўную самадыягностыку.
● Кіраванне няспраўнасцямі: Класіфікуе няспраўнасці (адключэнне і неадключэнне), візуальныя/гукавыя сігналы трывогі (чырвоныя/жоўтыя індыкатары) і накіроўвае пошук і ліквідацыю няспраўнасцей.
3. Сістэма выканання: Уключае датчыкі, зварачныя апараты і рабатызаваныя прывады.
Тэхнічны параметр
| Пункт | Параметры |
| Працэс зваркі | Газавая дугавая зварка (GMAW) адным дротам |
| Ахоўны газ | 80% аргону + 20% CO22 |
| Тыпы зварных швоў | Кутавы зварны шов, плоскі зварны шов |
| Рабатызаваная сістэма | 9-восевы сінхранізаваны рух(6-восевы робат + 2-восевы партал + 1-восевы пазіцыянер) |
| Метад навучання | Навучанне на месцы і Лазернае адсочванне шва(Серыя Full-V, разрозненне: 40 мкм) |
| Хуткасць зваркі | 6 мм/с (тэарэтычна) |
| Хуткасць адсочвання | 25 мм/с |
| Блок харчавання | 3-фазны, 5-правадны, 400 В / 60 Гц ±1 Гц |
| Аперацыйнае асяроддзе | Тэмпература: 0~45ºC, адносная вільготнасць: ≤90% (без кандэнсацыі) |
Пра Трыхоп
Мы з'яўляемся Пастаўшчык гатовых рашэнняў класа 5А для трансфарматарнай прамысловасці.
Першае А: мы сапраўдны вытворца з поўным уласным абсталяваннем
Трэцяе А, у нас ёсць сертыфікаты найвышэйшай прадукцыйнасці па міжнародных стандартах, такіх як ISO, CE, SGS, BV
Forth A, мы з'яўляемся лепшым эканамічна эфектыўным пастаўшчыком, абсталяваным кампанентамі міжнародных брэндаў, такімі як Siemens Schneider і г.д., і мы забяспечваем кругласутачнае пасляпродажнае абслугоўванне, прадастаўляючы паслугі на кітайскай, англійскай і іспанскай мовах. 
Пятае А, мы з'яўляемся надзейным дзелавым партнёрам, які абслугоўваў ABB, TBEA, ALFANAR, PEL, IUSA і г.д. у апошнія дзесяцігоддзі, а нашымі кліентамі з'яўляюцца больш чым 50 краін па ўсім свеце. 
апісанне2